1. İş mili devri
n = 1000 × Vc / (π × D)(m/dak × 1000 mm/m) / (π × mm/dev) = dev/dak. Buradaki 1000, metreyi milimetreye çevirir.
Hesap girdileri
Ondalık için virgül veya nokta kullanabilirsiniz.
Hesaplanamayan alanlar var
Sonuçlar
Yuvarlanmamış makine hesabı
Örnek değerler yuvarlanmamış ara sonuçlarla hesaplandı.
İş mili devri · n
dev/dak
Tabla ilerlemesi · Vf
mm/dak
Kesme süresi · Tc
dak
Kesme süresi
sn
Talaş kaldırma · Q
cm³/dak
Planlama için ayrı tam sayılar
İş mili devri · n
dev/dak
Tabla ilerlemesi · Vf
mm/dak
Gösterilen ham değerler motorun sayısal çıktısıdır. Tc ve Q, tam sayı planlama değerleriyle değil, yuvarlanmamış Vf ile hesaplanır. Tc yalnız girilen uzunluğun sabit ilerlemeyle teorik ilerleme süresidir; yaklaşma, takım değişimi ve paso süreleri içermez, tek başına toplam makine çevrimi değildir.
Bu sonucun işlem izini göster
- İş mili devri
n = 1000 × Vc / (π × D)- Tabla ilerlemesi
Vf = fz × z × n- Kesme süresi
Tc = L / Vf- Talaş kaldırma debisi
Q = ap × ae × Vf / 1000
İş mili devri kesme hızının takım çevresine oranından (n=1000Vc/(πD)), tabla ilerlemesi devir × etkin diş × diş başı ilerlemeden (Vf=fz·z·n), kesme süresi girilen uzunluğun sabit ilerlemeyle oranı (Tc=L/Vf, toplam çevrim değil) ve talaş kaldırma debisi kesme derinliği × genişlik × ilerlemeden (Q=ap·ae·Vf/1000) bulunur.
Formüller ve birim dayanağı
Bu araç kullanıcı veya katalog girdilerini doğrudan metrik freze formüllerine uygular. Girdi sınırları araç sözleşmesidir; kesme verisi ya da takım seçimi önerisi değildir.
2. Tabla ilerlemesi
Vf = fz × z × nmm/diş × diş/dev × dev/dak = mm/dak. z, nominal toplam değil, girilen etkin kesici diş adedidir.
3. Kesme süresi
Tc = L / Vf · süre(sn) = Tc × 60mm / (mm/dak) = dak; dak × 60 sn/dak = sn. L=0 olduğunda süre doğrudan 0'dır.
Araç/model sınırı: Tc, girilen kesme/işleme uzunluğunun sabit Vf ile teorik ilerleme süresidir; yaklaşma, geri çekilme, hızlı hareket, takım değişimi, bekleme ve çoklu paso süreleri otomatik eklenmez. Sonuç tek başına toplam CNC makine çevrim süresi değildir.
4. Talaş kaldırma debisi
Q = ap × ae × Vf / 1000mm × mm × mm/dak = mm³/dak. 1 cm³ = 1000 mm³ olduğu için sonuç 1000'e bölünür. ap=0 veya ae=0 ise Q=0.
Çap ve kaynak eşlemesi: Sandvik PDF'sindeki devir formülü kesme derinliğindeki kesme çapını Dcap ile gösterir. Bu V1 sözleşmesinde
tool_diameter_mm alanındaki D, kullanıcının formüle girmek üzere sağladığı hesap çapıdır. Nominal/etkin çap seçimini araç yapmaz.
Kaynak denetim notu: Verilen Sandvik metrik freze PDF'sinde n, Vf ve Q formülleri doğrulandı. “Tc formülü verilen PDF'dedir” iddiası [KAYNAK-DOĞRULANMADI]; Tc=L/Vf, Sandvik'in güncel freze sayfasındaki “işleme uzunluğu bölü tabla ilerlemesi” tanımından doğrulandı.
Kaynaklar
- Sandvik Coromant — İşlemeyle ilgili formüller ve tanımlar Doğru işleme parametresi hesabının önemine ilişkin genel dayanak. Harici bağlantı, yeni sekme.
- Sandvik Coromant — Formulas and definitions for milling, metric (PDF) n, Vf, Q, semboller, birimler ve iki ayrı 1000 katsayısı. Harici PDF, yeni sekme.
- Sandvik Coromant — Frezeleme formülleri ve tanımları Tc tanımı, etkin diş ve birim tablosu. Harici bağlantı, yeni sekme.
- BIPM — SI Brochure Mili ve santi önekleri ile 1 dakika = 60 saniye birim dayanağı. Harici bağlantı, yeni sekme.
- ECMA-262 — Math.round İsteğe bağlı en yakın tamsayı planlama görünümünün bağlayıcı yuvarlama davranışı. Harici bağlantı, yeni sekme.
- ECMA-262 — Math.PI Hesap motorunda kullanılan π sabitinin ECMAScript tanımı. Harici bağlantı, yeni sekme.
- ECMA-262 — Number type ve Number.MAX_SAFE_INTEGER İkili sayısal model, temsil sınırları ve etkin diş/planlama için güvenli tamsayı üst sınırı. Harici bağlantılar, yeni sekme.
- CncKesim makine sözleşmesi Vc,D,z,fz>0; L,ap,ae≥0 giriş eşikleri, hata kodları ve 1e-9 test toleransı.
Adım adım örnek
Aşağıdaki sonuçlar ara değer yuvarlanmadan, JavaScript Math.PI sabitiyle elde edilir.
Girdileri kullan
Vc=120 m/dak, D=10 mm, z=4, fz=0,05 mm/diş, L=500 mm, ap=2 mm ve ae=5 mm değerlerini kullan.
İş mili devrini hesapla
n=1000×120/(π×10)=3819,7186342054883 dev/dak.
Tabla ilerlemesini hesapla
Vf=0,05×4×3819,7186342054883=763,9437268410977 mm/dak.
Süre ve debiyi hesapla
Tc=500/763,9437268410977=0,6544984694978735 dakika=39,26990816987241 saniye; Q=2×5×763,9437268410977/1000=7,639437268410977 cm³/dak.
Sık hatalar
Çap yerine yarıçap kullanmak
Devir formülündeki payda π×D'dir. Alana formüle girecek çap yazılır; yarıçap yazılmaz.
m/dak ile mm/dak'ı karıştırmak
Vc m/dak, Vf mm/dak'tır. Devir formülündeki 1000 bu uzunluk birimlerini eşler.
Nominal dişi etkin diş sanmak
z alanı, kesime etkin katılan diş adedidir. Araç katalogdaki nominal sayıyı etkin sayıya dönüştürmez.
Katalog girdisini öneri sanmak
Girilen Vc ve fz hesap girdisidir. Sonuç ekranı bu değerlerin prosese uygun olduğuna dair hüküm vermez.
Sık sorulan sorular
Bu araç Vc veya fz önerir mi?
Hayır. Kesme hızı ile diş başı ilerlemeyi kullanıcı veya katalog verisi olarak siz girersiniz; araç yalnız verilen sayıları formüllere uygular.
Hesapta yuvarlanmış devir veya ilerleme kullanılır mı?
Hayır. Süre ve talaş kaldırma debisi yuvarlanmamış sonuçlarla hesaplanır. Tam sayılı planlama değerleri seçilirse ayrıca gösterilir ve hesaba geri beslenmez.
Ondalık virgül kullanabilir miyim?
Evet. Form alanları 0,05 ve 0.05 yazımlarını aynı sayı olarak ayrıştırır; API ise gerçek JavaScript number değerleri kabul eder.
Sıfır uzunluk veya sıfır talaş kesiti ne verir?
L=0 için süre 0 olur. ap=0 veya ae=0 için talaş kaldırma debisi 0 olur; diğer geçerli sonuçlar hesaplanmaya devam eder.
Bu süre toplam makine çevrimi mi?
Hayır. Tc yalnız girilen kesme/işleme uzunluğunun sabit tabla ilerlemesiyle teorik ilerleme süresidir. Yaklaşma, geri çekilme, hızlı hareket, takım değişimi, bekleme ve çoklu paso süreleri otomatik eklenmediği için sonuç tek başına toplam CNC makine çevrim süresi değildir.